¿Cuál es el principio de funcionamiento de una máquina de hielo? Se estima que este problema es desconocido para todos. Este artículo explicará detalladamente su funcionamiento y flujo de trabajo mediante un diagrama esquemático.

La máquina de hielo es un equipo mecánico de refrigeración que enfría agua mediante el refrigerante del sistema de refrigeración para generar hielo. Como se muestra en la Figura 1, se utiliza ampliamente en productos acuáticos, alimentos, productos lácteos, medicamentos, productos químicos, conservación de vegetales y otras industrias. Con el desarrollo de la sociedad y la mejora continua de la producción, la industria del hielo se está expandiendo, al igual que la demanda de máquinas de hielo.

Ⅰ. Breve introducción del principio de funcionamiento

El principio de refrigeración de la máquina de hielo se muestra en la siguiente figura. El refrigerante se comprime mediante un compresor en un gas a alta temperatura y presión, se enfría mediante un condensador, se licua en un líquido a media temperatura y alta presión, se regula mediante un sistema de regulación y fluye hacia el evaporador, donde se evapora en su tubería. El refrigerante absorbe el calor del entorno para congelar el agua, regresa al compresor por la tubería de retorno, se comprime y se descarga. Este ciclo convierte el agua en hielo hasta que los cubitos alcanzan un grosor determinado.

El refrigerante se comprime en gas a alta temperatura y presión en el compresor y se descarga. Posteriormente, entra directamente al evaporador a través de la tubería de suministro de calor, lo que aumenta la temperatura del evaporador y provoca la caída de los cubitos de hielo por la acción combinada del refrigerante y el agua suplementaria. Tras completar el proceso de fabricación de hielo, se repite hasta que los cubitos de hielo del refrigerador se amontonen por completo y se suspenda la fabricación. Tras extraer los cubitos, la máquina de hielo continúa el ciclo descrito.

1. Proceso de fabricación de hielo

Después de encender la máquina, coloque el interruptor de función en el estado "Fabricación de hielo 20". En ese momento, la luz indicadora se enciende y la bomba de agua y la válvula solenoide de drenaje se activan durante varios segundos (se puede configurar el tiempo) para drenar el agua restante del tanque, garantizando así que el agua utilizada para la fabricación de hielo sea fresca y limpia. Durante el drenaje, también se activa la válvula de gas caliente. Al mismo tiempo, la placa de control electrónico detecta si el refrigerador está lleno de cubitos de hielo. Si no lo está, arranque el compresor y el ventilador del condensador simultáneamente, cierre la bomba de agua y la válvula de drenaje, y abra la válvula solenoide de entrada de agua para iniciar la fabricación de hielo.

Máquina de hielo en escamas de 0,3 T

Máquina de hielo en cubos de 0,3 T (1)

Durante todo el proceso de fabricación y descongelación de hielo, el compresor permanece en funcionamiento, la válvula de gas caliente se cierra después de que el compresor arranque durante varios segundos, la bomba de agua arranca después de que el compresor preenfríe la cámara de hielo (evaporador) durante varios segundos, y la válvula de entrada de agua se cierra cuando el detector de nivel de agua entra en contacto con el agua del fregadero durante varios segundos (cuando el detector de nivel de agua entra en contacto con el agua, el indicador de nivel de agua del controlador se ilumina), o después de varios minutos de entrada continua de agua. Bajo la acción de la bomba de agua y el separador de agua, el agua fluye uniformemente a través de cada compartimento de la cámara de congelación. Con la formación de cubitos de hielo, el nivel de agua baja y el indicador de nivel de agua se apaga. En este momento, se repondrá agua una vez hasta que el detector de nivel de agua entre en contacto con agua durante varios segundos, para garantizar que haya suficiente agua para fabricar hielo.

Durante el proceso de fabricación de hielo, la placa de control electrónico detectará continuamente la temperatura del condensador y, una vez que su temperatura exceda la temperatura establecida, iniciará el ventilador de enfriamiento del condensador para reducir rápidamente su temperatura.

Cabe mencionar que el ventilador de refrigeración del condensador y el compresor de algunas máquinas de hielo se controlan mediante el mismo contactor, y un presostato está conectado en serie en el circuito principal del ventilador de refrigeración del condensador como control de arranque y parada del ventilador de condensación. Cuando la presión de condensación supera los 1,7 MPa, el ventilador de condensación arranca y se detiene cuando es inferior a 1,4 mA.

2. Proceso de descongelación

Cuando el detector de espesor de hielo entra en contacto con el flujo de agua (no hielo) durante varios segundos, la bomba de agua se activa y la válvula solenoide de drenaje se abre para drenar el agua del fregadero (el tiempo de drenaje se puede seleccionar mediante el interruptor de tiempo de drenaje en el panel). Tras el drenaje, según el tiempo establecido, la válvula solenoide de entrada de agua, la válvula solenoide de drenaje de agua y la bomba de agua se cierran y dejan de funcionar durante todo el proceso de descongelación. Al comenzar el drenaje de agua, se abre la válvula de gas caliente y el vapor refrigerante caliente fluye hacia el evaporador para calentar los cubitos de hielo en la superficie del evaporador. Los cubitos de hielo se deslizan en pedazos hacia la cámara de almacenamiento de hielo por la acción de la gravedad, y el interruptor de la caja se activa, finalizando el proceso de descongelación y volviendo al estado de fabricación de hielo.

Máquina de hielo en escamas de 0,5 T

1_01

3. Apagado automático cuando el hielo está lleno.

Cuando finaliza el proceso de recolección de hielo y el refrigerador está lleno, la luz indicadora del interruptor de la caja se apaga en este momento y la fábrica de hielo deja de funcionar después de unos segundos.

4. Protección restringida
La máquina para fabricar hielo adopta una protección convencional contra sobrecalentamiento y protección contra alta presión, que es la misma que la protección contra sobrecalentamiento de los compresores generales, y adopta una tira bimetálica de mariposa como elemento de protección; La protección de alto voltaje adopta un controlador de presión, que se corta cuando la presión de condensación es superior a 3,1 MPa y se reinicia y se enciende cuando la presión de condensación es inferior a 2,01 MPa.

Hora de publicación: 17 de septiembre de 2020